Passage par zéro

Si la quantité en stock d’un article dans un entrepôt est inférieure ou égale à la quantité à prélever dans une zone de préparation, il s’agit d’un cas de passage par zéro, ou zero crossing, notion qui fait partie du domaine général de la gestion des stocks dans la Gestion des entrepôts. Le Zero Crossing peut être planifié ou non.

Passage par zéro – planifié

Si le stock documenté d’un article (généralement dans le système d’entrepôt) correspond à la quantité de prélèvement demandée, le stock d’entrepôt tombe à 0 après le prélèvement. Toutes les entrées de stock ont été effectuées correctement à ce moment-là et le stock peut exactement couvrir l’exigence de retrait de l’article. Ce type constitue un passage par zéro intentionnel ou planifié.

Passage par zéro – non planifié

Toutefois, si la gestion des stocks est incorrecte, le stock réel d’un article ne peut pas couvrir la quantité de prélèvement demandée. La commande ne peut être exécutée en raison d’un stock insuffisant de l’article. Dans ce cas, selon l’inventaire documenté, le passage par zéro n’était pas nécessairement prévu et il s’agit alors d’un passage par zéro involontaire ou non planifié. Le stock physique et le stock système doivent ici être à nouveau synchronisés via une écriture d’ajustement.

Passage par zéro dans l’inventaire

En particulier dans le cas d’un inventaire permanent, dans lequel tous les stocks d’articles sont enregistrés continuellement en termes de quantité, le système affiche le passage par zéro. D’autres écarts entre les stocks documentés et les stocks réels peuvent alors être détectés et corrigés. On parle parfois d’un inventaire dédié aux passages par zéro pour trouver et corriger exactement ces passages par zéro non documentés.

Si un passage par zéro se produit, intentionnellement ou non, la commande de réapprovisionnement approprié du stock nécessaire de l’article dans l’entrepôt doit être déclenchée au plus tard à ce moment-là. Selon l’article, la production ou les processus de livraison, il peut y avoir ici différents points de commande, qui déclenchent alors un ordre de réapprovisionnement. Ces processus garantissent que les articles requis peuvent toujours être retirés. Les systèmes de gestion des entrepôts simplifient les opérations et sont indispensables pour les très grands entrepôts.

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